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硬质合金模具爆裂原因

时间: 2021-07-23 10:09:35来源: 无锡市凯润硬质合金制品厂

1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂。 2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形。 3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形。 4.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚。 5.线割...

1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂
      2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形。
      3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形。
      4.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚。
      5.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角。


      6.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深。
      7.脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料。
      8.落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎。

9.生产意识:叠片冲压,定位不到位,没使用吹气枪,模板有裂纹仍继续生产。

keyword:硬质合金模具爆裂

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